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(1)、所有零部件在裝配前應清洗干凈，晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應用專用清洗劑清洗，或用丙酮代替。緊固膠初步固化時間一般為20min，應在20 min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的
力矩。
(2)、要正確安裝各處的密封裝置。安裝0形圈時，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。安裝Y形、V形密封圈及階梯密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油，對Y形密封圈而言，其唇邊應對著有壓力的油腔；此外，Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當壓環(huán)壓緊密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作用，安裝時應將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時，應以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。階梯型密封圈的階梯方向應面向壓力油腔。密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應全部
換新。
(3)、液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復使用。壓力承受零部件不可隨意更換，應使用原廠提供的產(chǎn)品。如沒有，也應根據(jù)其承受壓力更換相應的產(chǎn)品。例如防松螺母、緊固螺栓等。各部件固定或連接螺栓多數(shù)都有擰緊力矩、擰緊順序要求，有的還規(guī)定了擰緊角度。所以在緊固時應使用專用扳手或者扭力扳手按要求力矩擰緊。一個部件上各螺栓擰緊時應對稱擰緊，且每顆螺栓擰緊力矩應一樣，以免螺栓受力不勻斷涼水降溫和可控風流再循環(huán)的方式來降低深部中段高溫的危害程度。